Máquinas de tear

DropsA trabalhou com fabricantes de máquinas de tear para desenvolver soluções para requisitos complexos de lubrificação. Neste exemplo, o fabricante solicitou à DropsA desenvolver um sistema de lubrificação por graxa e um sistema de lubrificação por óleo para uma máquina de tear. O sistema de graxa lubrificou vários mancais na máquina e o sistema de óleo lubrificou a lançadeira. 

A questão principal deparada nas máquinas de tear é a disponibilidade de espaço para encaixar o sistema de lubrificação. As máquinas são muito compactas e o espaço é considerado um luxo. Por conseguinte, para o sistema de graxa, a DropsA sugeriu seu SMP como bloco principal e SMPM como blocos secundários. SMPM é o bloco progressivo em miniatura da DropsA com saídas de tubos por encaixe de 4 mm. 

O sistema de óleo foi mais complexo. Após maus resultados com um sistema de injeção de óleo da concorrência, o fabricante solicitou à DropsA por uma solução. Após a investigação das falhas, a DropsA (e seu cliente) concluiu que não foi possível operar a bomba de injeção de óleo rapidamente devido rápida diminuição da vida útil da mola. 

A mola está presente dentro do que é conhecido como a microbomba. A micro bomba é pneumaticamente operada quando óleo é necessário, disponibilizando entre 0 e 30 mm3 de óleo. Após a injeção de óleo, o ar é liberado para a atmosfera e a mola retorna o pistão para sua posição original. 

O fabricante pretendia uma unidade de injeção de óleo confiável com monitoramento de saída de óleo baixo como 15 mm3, que podia ser operado em pequenos intervalos. A lubrificação da pinça/lançadeira é muito importante, por isso, cada micro bomba tinha de ter sua saída individualmente monitorada para que o cliente saiba que em cada operação é injetado um mínimo de 15 mm3 na lançadeira. A frequência do óleo injetado pode ser no mínimo a cada 2 segundos dado que a máquina pode operar a 220 ppm (passagens por minuto). 
 
DropsA usou seu sensor de vazão de óleo patenteado que detecta óleo após ativação da micro bomba. O óleo passa através da base da bomba e efetua contato elétrico que é enviado para o PLC da máquina. Além disso, a DropsA sugeriu seu elemento de bombeamento de efeito duplo. Isto significa que a microbomba não usa uma mola. O retorno do pistão é realizado com ar. A bobine de ação dupla possui uma vida útil maior do que os retornos de mola mais comuns encontrados no mercado. Essas inovações é que tornam a DropsA vencedora. A confiança não foi baseada na solução mais econômica, mas na mais confiável.