Os “Spreaders” são utilizados na mineração a céu aberto para mover ou remanejar diferentes tipos de matéria prima de um local para outro.
Em algumas minas, diferentes condições ambientais são observadas e que devem ser levadas em consideração.
Algumas destas condições, tais como: umidade, temperatura, contaminação através da poeira e ferrugem, afetam o projeto da máquina, dos seus componentes e do sistema de lubrificação.
Um “Spreader” é um equipamento que possui muitos componentes fixos e móveis a serem lubrificados, como por exemplo: correntes, esteiras, rodas, polias, transportadores de correia, cremalheira do giro e lança, etc.
A maioria destes pontos consiste de rolamentos e para que possam trabalhar com precisão e suavidade é necessário aplicar em intervalos regulares, lubrificante na quantidade certa. Quanto há muitos pontos a serem lubrificados, somente um sistema automático de lubrificação centralizada é capaz de atender esta exigência e com isto aumentar a vida útil dos rolamentos.
NA CHINA EXISTEM GRANDES MINAS A CÉU ABERTO, ONDE OS “SPREADERS” E OUTRAS MÁQUINAS OPERAM A BAIXAS TEMPERATURAS ATÉ -40°C. NESSES CASOS, O EFEITO DA BAIXA TEMPERATURA DEVE SER LEVADO EM CONSIDERAÇÃO NO PROJETO DO SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRIFICAÇÃO.
A DropsA forneceu a Sandvik uma solução especializada para garantir que as suas máquinas fossem lubrificadas, a baixas temperaturas, sem provocar danos aos rolamentos.
Benefícios alcançados:
OS ENGENHEIROS ESPECIALISTAS DA DROPSA SIMULARAM AS CONDIÇÕES DE BAIXA TEMPERATURA ATRAVÉS DE UM REFRIGERADOR PARA TESTES, O QUE AJUDOU NO PROJETO DO SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO UTILIZANDO OS DADOS OBTIDOS DURANTE ESTES TESTES.
A DropsA desenvolveu uma graxa especial capaz de trabalhar nestas condições extremas de temperatura sem a necessidade de aquecer a tubulação e de aumentar os diâmetros dos tubos utilizados. A engenharia da Sandvik ficou muito satisfeita com a rapidez do desenvolvimento e com a literatura técnica fornecidos pela DropsA.
OS PRODUTOS E SERVIÇOS FORNECIDOS PELA DROPSA GARANTEM O DESEMPENHO NECESSÁRIO PARA AS MÁQUINAS SANDVIK DE ALTA TECNOLOGIA.
Este caso de aplicação foi implementado utilizando:
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