Valvola "Shut off"

Caratteristiche:
Pressione:                        Max 400bar ( versione elettrica)
                                           Min 3 bar-Max 5 bar ( versione pneumatica)
Lubrificante:                    Olio( min 15 cSt) - Grasso max NLGI 3 alla temperature di lavoro del fluido
Temperatura:                   da -10°C a +100°C
Tensione:                          24V dc, 110V ac 50/60Hz
Potenza:                           43 Watt ( dc) 8 VA (ac)
Grado di protezione:     IP65 (collegamenti) - IP54 (bobina)
Azionamento pneumatico: aria di comando Min 3bar Max 5bar
Entrata Lubrificante:       Rp 1/4 UNI-ISO 7/1 o 1/4 NPTF
Uscita lubrificante:           Rp 1/8 UNI-ISO 7/1 o 1/8 NPTF 

 
La valvola "SHUT OFF" è l'elemento fondamentale per trasformare il sistema progressivo standard in un sistema programmabile.
E' composta da una speciale elettrovalvola selezionatrice a 2 vie n.c. oppure da una valvola pneumatica a 2 posizioni e da una apposita base modulare SMX che svolge le funzioni di base iniziale del pacco dosatori SMX.
Tutti gli altri componenti, basi intermedie e finale ed elementi dosatori sono gli stessi del sistema standard SMX.
 
Possibilità di suddividere l'impianto in più sezioni indipendenti
Con le valvole "SHUT OFF" è possibile programmare, tramite apposita apparecchiatura elettrica di comando, la quantità di lubrificante e gli intervalli di lubrificazione in funzione delle necessità delle diverse parti macchina
 
Pressione operativa fino a 400 bar
E' l'unica valvola che può operare con grassi densi (NLGI3) alla pressione di 400 bar.
 
Riduzione delle perdite di carico progressive
Si possono realizzare impianti estesi, con minime cadute di pressione, conservando le caratteristiche fondamentali dei dosatori progressivi per quanto riguarda il dosaggio del lubrificante e il controllo dell'impianto.
La valvola "SHUT OF" permette ad ogni sezione dell'impianto di ricevere il lubrificante direttamente dalla linea principale.
 
Rapida individuazione della sezione non funzionante
Un dispositivo di controllo montato su uno dei dosatori permette al personale di manutenzione di localizzare rapidamente la sezione difettosa.
 
Modularità
I dosatori possono essere sostituiti senza disturbare le tubazioni. L'impianto può essere rapidamente e facilmente esteso o modificato.