Das Unternehmen Dana Incorporated ist seit seiner Gründung im Jahr 1904 in der Automobilindustrie tätig. Die Markenprodukte des Unternehmens sind weltweit und auf allen Märkten für ihre langjährigen Erfolge in Sachen Innovation, Leistung, Langlebigkeit, Qualität und Kundenservice bekannt.
Die DANA Spicer Argentina bat die Fachleute von DROPSA um die Konstruktion und Lieferung eines zuverlässigen Systems, um 9,00 cm3 Fett in 100% der Kreuzgelenke für die Automobilfertigung sicherzustellen, die im Einklang mit den hohen Qualitätsanforderungen der Automobilhersteller (FORD, VOLKSWAGEN, TOYOTA, NISSAN) hergestellt werden.
Die ursprüngliche Anforderungen +/- 2,00 cm3 wurde im Rahmen der Qualitätsprüfung zur Inbetriebnahme auf +/- 0,03 cm3 herabgesetzt.
10 Jahre nach diesem ersten Schritt hat DANA Spicer Argentina mittlerweile mehr als 10 Schmiersysteme von DROPSA installiert und kann im Rahmen der von DROPSA angebotenen Komplettlösung zudem von kontinuierlichen Schulungen und einem jährlichen Wartungsservice profitieren.
Beschreibung der DropsA-Anwendung
Folgende Komponenten wurde geliefert:
- 1 Pneumatische Schmierfettpumpe
- 1 Entlüftungsventil
- 1 Druckschalter – Einstellbereich 20 bis 200 bar - auf 180 bar eingestellt.
- 10 Injektoren DL-1 (2 x 3083494), alle Auslässe an 1 einzigen Auslass angeschlossen, einstellbare Durchflussrate (min. 1,30 cm3 / max.
- 13,00 cm3), jeder auf 0,7 cm3 eingestellt x 10 Einheiten = 7,00 cm3
- 1 Schmiersteuergerät VIP5.
Das Steuergerät VIP5 schaltet die Luft zur Pumpe und zum Entlüftungsventil ein. Die Pumpe beginnt, die Leitung unter Druck zu setzen und die DL-1-Injektoren dosieren die genaue Menge an Schmiermittel. Wenn der Druck den maximalen Wert erreicht, sendet der Druckschalter das Signal an das Steuergerät VIP5, das die Luft abschaltet, wodurch das System entlastet und eine Pause zum nächsten Zyklus eingehalten wird.
ERZIELTE VORTEILE
Die automatische Fettschmierlösung von DropsA ermöglichte es, automatisch die richtige Menge an Schmiermittel an die einzelnen Schmierstellen der Gelenke abzugeben, um einen einwandfreien und kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten.
Das automatische Schmiersystem reduziert zudem das manuelle Einschreiten des Personals und vermeidet unnötige Wartungskosten sowie Ausfallzeiten.
Diese Anwendung wurde für die Anwendung mit folgenden Geräten ausgeführt:
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