Hafenkran

 
 
Ein führendes Unternehmen der Stahlindustrie hat DropsA um die Anwendung der Komponenten eines Hydraulik-, Wasser- und Schmiersystems in einem Hafenkran gebeten, der in Genk (Belgien) installiert werden soll, aber im Hafen von Bilbao im Bau ist. Sie benötigten lokale Unterstützung, um die Installation des Schmiersystems zu überwachen, das aus einigen fortschrittlichen Edelstahlsystemen aus AISI 316 besteht, die hauptsächlich die Lager am Boden der Plattform und die in den Kranarmen installierten Gleitlager schmieren.

Es wurde ein progressives System mit der Mini Sumo Pumpe, einschließlich eines Filters zur Reinigung des verwendeten NLGI 2 Fettes, und mit den SMX Edelstahl AISI 316 Progressivdosierern gewählt, die alle mit dem Ultrasensor 2 überwacht werden. In diesem Fall mussten wir nicht nur die erste Liste der Komponenten erstellen, sondern auch bereit sein, unsere Verteiler an die Anzahl der zu schmierenden Punkte anzupassen, die vom Montageteam festgelegt wurden. Mitte August 2018 haben wir also 5 Einheiten von SMX mit 6 Ausgängen innerhalb von 24 Stunden auf SMX mit 2 Ausgängen umgestellt, damit die Bediener weiterarbeiten können. Die Operation wurde im Rahmen unserer neuen lokalen Unterstützung in Barcelona durchgeführt.

Erzielte Vorteile
Ein komplettes System zur Automatisierung des gesamten Schmierplans dieser riesigen Maschine mit allen Vorteilen der Flexibilität beim Hinzufügen oder Entfernen von Schmierstellen in der Mitte der Anlage. Ein weiterer Vorteil ist die vollelektronische Kontrolle über die ordnungsgemäße Funktion des Schmiersystems durch die Ultrasensor 2-Technologie und die Garantie der DropsA-Komponenten, die für den Betrieb in einer komplizierten Umgebung wie der Marine getestet wurden, dank unserer Palette von SMX-Edelstahl-Progressivdosierern sowie unseres Ultrasensor 2-Edelstahls (immer AISI 316).