Kompressorschmierung

Unser Kunde ist ein internationales Unternehmen im Bereich der Konstruktion von auf- und abbewegenden Kompressoren. Diese Kompressoren haben viele Anwendungen im Öl & Gassektor, sowohl im Onshore- als auch im Offshorebereich. 

Die zu schmierenden Stellen in diesem System befinden sich zwischen Zylinder und Kolben. Wenn diese Teile nicht ausreichend geschmiert werden oder zu viel geschmiert werden, kann die gesamte Anlage verschiedenen Fehlfunktionen unterliegen.

Das Schmiersystem besteht aus zwei Teilen: der Hauptpumpenstation bezeichnet als "HAUPTEINHEIT" die die Pumpen und Speicher beinhaltet und die "VERTEILEREINHEIT" mit allen Verteilerelementen und allem Zubehör.

Auf der "HAUPTEINHEIT sind zwei Leitungspumpen installiert, eine für den Betrieb und die andere im Standby (für die Sicherheit, falls die Hauptpumpe beschädigt sein sollte). Der 100 Liter Speicher füllt die Hauptpumpenstation aus. Auf der "VERTEILEREINHEIT" von den Pumpen befindet sich ein PSV (Sicherheitsdruckventil), Rückschlagventile, Druckmessgeräte und der erste Trenner "MASTER-TRENNER" der die zwei sekundären Trenner bespeist, die direkt auf dem Kompressor angebracht sind.

Die "VERTEILEREINHEIT" besteht aus zwei sekundären Beschickern, die neben den Schmierpunkten positioniert wurden und vom Master-Trenner beliefert werden, der auf der HAUPTEINHEIT positiniert ist.

Sieben Ausgleichsventile unterstützen die korrekte Verteilung auf alle Schmierpunkte. Die Unterstützung dieser Ventile ist notwendig, vor allem wenn der Gegendruck auf die Schmierstellen einen Differentialdruck von wenigstens 70 Bar erreicht.

- Genaue und konstante Schmierung mit einigen spezifischen Konditionen denen diese Maschinen unterliegen 
- Schaffen Sie ein Schmiersystem das hohen Druck erreicht
- Ein sehr geringe Lieferung von Öl
- Ein System das sich für eine Umgebung mit Explosionsgefahr eignet, klassifiziert als Zone 2 Atex.