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Webmaschinen


DropsA hat mit Webmaschinen-Hersteller zusammengearbeitet, um eine Lösung für komplexe Schmieranforderungen zu entwickeln. In diesem Beispiel fragte der Hersteller DropsA bezüglich eines Fett- und Ölschmiersystems für eine Webmaschine. Das Fett schmiert verschiedene Lagersysteme auf der Maschine und das Ölsystem schmiert den Shuttle.

 

Wichtige Hinweise zum System

Das Hauptproblem an den Webmaschinen ist der Platz, damit das Schmiersystem passt. Die Maschinen sind sehr kompakt und Platz ist somit Luxus. Deshalb schlug DropsA seinen SMP als Primären Block und den SMPM als Sekundäre Blöcke vor. SMPM ist DropsA’s Miniatur Progressiv Blockverteiler mit 4mm Druckauslass Rohren.

Das Ölsystem war noch komplexer. Nach schlechten Erfahrungen mit einem Mitbewerber hat der Hersteller DropsA nach einer Lösung für ein Öl-Einspritzsystem gefragt. Nach eingehender Untersuchung der Ausfälle kam DropsA (und der Kunde) zum Schluss, dass es nicht möglich ist, eine schnellarbeitende Öleinspritzpumpe aufgrund der stark verringerten Lebensdauer der Feder, zu benutzen.

Die Feder ist in der so genannten Mikropumpe enthalten. Die Mikropumpe wird pneumatisch betrieben. Wenn Öl benötigt wird, gibt sie zwischen 0 bis 30mm³ Öl ab. Nach der Ölinjektion wird Luft an die Atmosphäre freigegeben und die Feder schiebt den Kolben in seine ursprüngliche Position zurück.
Der Hersteller wollte eine zuverlässige Öleinspritzeinheit mit Überwachung des Ölauslasses weniger als 15mm³, die in kurzen Intervallen betrieben werden konnte. Das Schmieren der Greifer / Shuttle ist sehr wichtig. Jede Mikropumpe muss individuell Ölauslass überwachen, so dass der Kunde weiß, dass jeder Einsatz mindestens 15mm³ auf das Shuttle injiziert hat. Die Frequenz des injizierten Öls kann weniger als alle 2 Sekunden sein, wenn die Maschine bis zu 220ppm (Picks pro Minute) betreibt.
 
DropsA verwendet den patentierten Öldurchfluss-Sensor, der Öl bei Aktivierung der Mikropumpe erkennt. Das Öl gelangt durch die Pumpenbasis und stellt einen elektrischen Kontakt her, der dann zur Maschinen PLC gesendet wird. Weiterhin hat DropsA seine doppelt wirkenden Pumpenelemente vorgeschlagen. Dies bedeutet, dass die Mikropumpe keine Feder verwendet. Die Rückstellung des Kolbens wird durch Luft betrieben. Die doppelt wirkende Spule hat eine längere Lebensdauer als bei den üblichen Federn, die auf dem Markt sind. Wegen dieser Innovationen gewann DropsA das Geschäft. Den Zuschlag erhielt nicht die wirtschaftlichste Lösung, sondern die zuverlässigste.

 

Bei dieser Anwendung werden eingetzt

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