Kokereien und zugehörige Anlagen sind große, komplexe Systeme.
Kokereien werden verwendet, um Kohle zu Koks umzuformen. Das Verfahren wird durch die Füllwagen, die die Kohle in den Ofen laden, durchgeführt. Nachdem die Kohle auf hohe Temperatur erhitzt wurde, löst der Aufschieber die Kohle vom Transportwagen.
Der Transportwagen entlädt dann in den Löschwagen, der den Koks in ein Silo transportiert. In den letzten Jahren hat die Kohleproduktion an Popularität gewonnen, durch die großen Fortschritte in der Transportwagen-Technologie, die das Verfahren umweltfreundlicher macht. Einer unserer Kunden ist Marktführer in Push- und Transportwagen, da sie ein spezielles Haubensystem eingeführt haben, welches die Verschmutzung nach dem Kochprozess einfängt.
Wiichtige Hinweise zum System
Die wichtigsten Anlagenteile, die bei diesem Prozess geschmiert werden müssen, sind Push-, Transport- und Füllwagen, sowie die Kokereigasventile.
Die Hauptproblembereiche bei der Entwicklung des Systems sind:
Das System ist sehr groß. Entwurf der Rohrgrößen anhand von Spezifikationen.
Einige Lager bewegen sich. Dies bedeutet, dass an einigen Lagern eine sorgfältige Prüfung notwendig ist, ob auch Schläuche und/oder Drehkupplungen erforderlich sind.
Temperatur berücksichtigen!! Mehrere Lager sind sehr nah an den Ofen und müssen daher extrem hohe Temperatur aushalten. In den meisten Fällen wurden stahlarmierte Schläuche verwendet. Einiger Lager hatten Edelstahlschläuche und andere sogar feuerfeste Schläuche.
Bei dieser Anwendungen wurden eingestzt
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