DropsA ha puesto a disposición sus competencias para diseñar e instalar un sistema de lubricación automática en una máquina embotelladora.
La instalación ha sido efectuada por “Barida International”, empresa que opera en el sector enológico que produce máquinas embotelladoras y que ha sido la primera en instalar un sistema de lubricación en este tipo de máquinas.
La máquina en cuestión se define como "Monobloque de llenado isobárico", y tiene la función de enjuagar, llenar y tapar las botellas a través de tres tipos principales de cierre: a rosca, de sellado plástico y "Stelvin" (tapón rosca de metal).
La máquina embotelladora presenta diferentes partes móviles, como puntos de rotación y cojinetes, que son responsables del movimiento y que deben ser lubricados en modo constante y adecuado para evitar el riesgo de paradas y para garantizar la máxima fiabilidad durante las operaciones de embotellado.
Descripción de la aplicación DropsA
Tras haber valorado y estudiado las características de la máquina, se propuso un sistema automático para la lubricación con grasa compuesto por la bomba Locopump S3, un dosificador progresivo nP (constituido por 6 elementos con 12 salidas) y un Ultrasensor.
Se propuso esta solución porque el cliente tenía la exigencia de controlar el ciclo de lubricación.
Gracias al Ultrasensor montado en el dosificador progresivo, es posible monitorizar constantemente el movimiento de los pistones dentro del dosificador y, en consecuencia, el suministro de grasa.
La elección de la Locopump S3 como bomba de grasa ha obedecido al hecho de que puede instalarse en cualquier posición, una característica que hace más simple la colocación en un punto estratégico de la máquina.
Beneficios obtenidos
Gracias a este tipo de sistema para la lubricación con grasa, es posible suministrar de manera automática y continua el aporte adecuado de lubricante a los puntos de rotación de la máquina embotelladora, garantizando siempre su correcto funcionamiento.
El sistema de lubricación automático permite además reducir las intervenciones manuales y ahorrar en términos de costes y tiempos de mantenimiento.
Esta aplicación se implementó con el uso de:
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